進入7月，柳鋼集團各二級單位的“半年報”相繼出爐?？傮w上來看，上半年盡管受疫情影響，但各單位主要經濟技術指標平穩(wěn)向好、“增”勢不減，也為奮戰(zhàn)全年目標打下堅實基礎。
  燒結廠緊緊圍繞集團的工作部署，一手抓疫情防控，一手抓復工復產，堅持以生產工藝和產品質量為中心，深入推進精細化管理、優(yōu)化配礦、創(chuàng)新技術、聯動攻關等措施，確保了生產的穩(wěn)定。1至6月，累計生產燒結礦896.08萬噸、球團礦181.26萬噸，燒結礦、球團礦產量均實現“雙過半”。
  焦化廠為配合高爐用料需求，從元月份起，各焦爐在滿負荷生產的基礎上，根據焦爐生產情況不斷縮短結焦時間，進入緊張的超負荷生產模式。上半年，該廠以單爐產量及焦炭質量指標為重點，保證11座焦爐生產高效運行，共生產焦炭252.97萬噸，同比增長了1.02%，創(chuàng)歷史同期最好水平。
  煉鐵廠在疫情期間，較好地組織完成三個階段冶煉、動力系統(tǒng)的同步檢修工作，并制定完善的休復風方案，各高爐均能在長時間休風后迅速達產達標，上半年生鐵產量累計完成632.05萬噸，高爐燃料比533.9kg/tFe，鐵水優(yōu)質率88.01%，4月、5月、6月月產連續(xù)突破100萬噸。
  轉爐廠以“穩(wěn)產、高產、低成本、高質量、滿負荷生產”為管理思路，根據鐵鋼平衡情況，合理控制鐵水耗。積極推進信息化工作，提升開發(fā)效率，提高信息化覆蓋率。同時，做好降成本工作，推進熱軋低合金、熱軋普碳及中板普碳鋼種降硅工藝、提升除塵灰球替代使用的比例、持續(xù)推進鋼鐵料耗攻關。夯實現場的基礎管理工作，推進精整庫位管理、梳理優(yōu)化物流、時間流，降低系統(tǒng)溫降。此外，推進系統(tǒng)提效，根據品種安排，合理排產，優(yōu)化了三區(qū)雙流生產的組織以及冶煉工藝，采用大小斷面搭配生產的模式。1至6月，鋼產量達691.3萬噸，同比增產41.75萬噸。
  棒線型材廠按市場需求，以最優(yōu)工序成本為導向，精心組織生產。年初結合去年完成情況，優(yōu)化了11個品規(guī)班產達產量考核值，以發(fā)揮最大生產能力，實現穩(wěn)定、高效、低耗的生產。疫情期間安排生產車間參與設備的檢修任務，為全面復工復產，設備運行平穩(wěn)，創(chuàng)造高產、穩(wěn)產打下堅實基礎。1至6月，該廠完成產量338.55萬噸，順利實現“雙過半”目標。
 鐵運公司克服新冠疫情及雨水季節(jié)的雙重影響，與相關單位緊密配合，積極挖掘現有運能，實現鐵路物資運輸快捷高效。上半年，共完成鐵路運輸總量2564.58萬噸，完成全年計劃的62.55%，與去年同比增長10.68%。
  金材公司在3月初疫情防控持續(xù)向好的情況下，迅速在廢鋼保供工作中“提速度”，通過優(yōu)化生產操作人員配置，優(yōu)化廢鋼配比比例，組織好廠內物料的加工等有力措施，極大的促進了增量保供工作。1至6月，廢鋼保供量超100萬噸，創(chuàng)造了廢鋼保供量的歷史最好水平。